用于腐蚀条件恶劣环境中的重防腐纳米陶瓷涂料,则能有效防**标灯座、船舶、石油化工设施和各类贮罐、桥梁、桥墩、铁路涵洞、钻井设备、海上油田等设施以及强酸、强碱等生产设备的外表面,在较长时间内防止强酸碱、盐雾、冻融、霉菌等的浸渍。 陶瓷本就耐高温并有高介电性质、耐酸碱,故可利用此优点,以纳米粉末混成制造任何工具或涂料。 防腐涂料材料选用的是经过**高温、**高压处理过无机纳米粉料—氧化铝、碳化硼、稀土氧化物等,这些粉料经过**高温、**高压处理后会形成无机尖晶石单层结构,材料的晶格重新修补,材料内力抗腐蚀协同效应大大增加,这样保证涂层在相对低温受热后,就能形成陶瓷防腐涂层,涂层呈交联玻璃相致密结构,抗腐蚀效果较佳,硬度高抗磨损,能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀,甚至可以耐住强酸强碱的腐蚀摩擦。笔者总结志盛威华ZS陶瓷防腐涂料相对其他防腐涂料的优势有:1、耐温高:ZS陶瓷防腐涂料涂层耐温高,复合陶瓷耐高温防腐涂料耐温可以达到1400℃,一般的防腐涂料耐温高只有400℃左右;2、硬度高:ZS陶瓷防腐涂料涂层高温后可以形成致密的陶瓷结构,硬度可以达到5-6H,耐磨抗冲击,比传统的防腐涂料硬度提高一倍;3、耐酸耐碱范围宽:志盛威华陶瓷防腐涂料可以耐住弱酸碱的腐蚀、可以耐住强酸碱的腐蚀,防水防潮,志盛陶瓷防腐涂料也可以防住酸碱气体的腐蚀,耐PH值范围大,比传统的防腐涂料应用范围更广,抗腐蚀能力更高,使用寿命更长;4、水性环保:ZS陶瓷防腐涂料全部采用纯无机材料精加工而成,不任何VOC产生,环保不污染环境,对人体无害,比传统的防腐涂料/漆环保性有着不可对比性。 工业上高温反应釜腐蚀性严重,温度高,一般的防腐涂层很难抗住,陶瓷防腐涂料可以长期使用,防腐效果好,陶瓷防腐的不可代替性,随着经济的发展,防腐要求的提高,对防腐涂料的性能有着更高的要求,笔者相信,陶瓷防腐涂料一定会有广阔的应用前景。 陶瓷防腐材料、胶泥的涂装有正确取向性,即涂装时尽量向同一方向伸展,正确的涂装方式能延长;设施的试用期,混合熟化的陶瓷防腐材料应用滚刷涂刷,陶瓷防腐材料应用刮板或袜子进行刮抹施工。 1、 用乙烯基玻璃鳞片涂料、底涂打底一道,要涂刷均匀,厚度一致不得有漏涂。 2、 待底涂完全自然固化后,开始陶瓷防腐材料施工:陶瓷防腐材料用手工刮板或抹子刮抹成0.5-1mm(每道)厚的乙烯基鳞片胶泥层。数小时后即可固化,再按设计要求施工至规范厚度。在陶瓷防腐材料的刮抹施工中,陶瓷防腐材料固化前要用陶瓷防腐材料**压平剂进行滚压压平。 3、 如腐蚀环境比较苛刻,需进行FRP加强,加厚度二层玻璃纤维毡,或玻璃丝布。 4、 以上施工完成后,需进行电火花检测,检测电压2000-4000V,无电火花产生,即视为合格,如果有点火花产生应及时修补。 5、 以上施工完成后,检测合格后,表面涂刷二道陶瓷防腐材料,自然养护二周后交付使用。